中国是一个讲究品质的国家，这是全统美德同是也是正能量。在大中华民族不仅仅人有品质，我们的物品也是有品质一说的。和大多数人的品质一样，我们的湖南模具也有着它独特的模具品质。当然品质越突出的模具，质量和方面都是杰出的，从它的设计、质量和生产出的工艺都是可以体现的。
如何去加强湖南模具的品质了?这个不知道亲爱的读者们是否都思考过?说句心里话，这个也并不是很难，只要我们有惊人的毅力，只要想得到，就一定可以做的到。品质往往和我们的质量是一脉相承的，这也是一个老生常谈的问题，这是模具的设计者、制造者甚至其他程序都积极关心的问题。在这个社会随着技术的不断创新、新材料的广泛采用、加工工艺的不断改革，使用与维护条件的差异等等都不同程度的影响模具的品质。
改善我们日常模具品质的几条途径列举一下：首先制件的设计要合理，尽可能选用好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料" 模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。其次，模具材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料;对于注塑模，当塑件为ABS、PP、PC之类材料时，模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具材料，以防粘模加剧模具零件的磨损，从而影响模具的质量。模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度;在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中;对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施;对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)。与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具质量的影响。在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。
模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度;若模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几率提高，对模具的总体质量将会有很大影响。
所以为保证模具具有良好的原始精度——原始的模具质量，在制造过程中首先要合理选择高精度的加工方法，像电火花、线切割、数控加工等等，同时应注意模具的精度检查，包括模具零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查模具的精度，在检查时还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形表面曲面结构复杂的模具零件，若用普通的直尺、游标卡就无法达到精确的测量数据，这时就需选用三坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的准确性。
湖南模具品质加强这几条还是千挑万选才落实的，在质量加强这条路上，一直是广大人民群众所关注的问题，我们不要好只要更好。坚持走超越路线，如果您还在咨询，或者选择是路上徘徊就来我们这里看一看，这里会是您理想的选择，这里一直是塑胶模具发展的基地是长沙人民做喜爱的。
